باز پالایش روغن سوخته چند سالی است که در دنیا به روش­های خاصی صورت می­گیرد. شاید اگر به دهه­های خیلی دورتری باز گردیم متوجه خواهیم شد که روغن پس از استفاده و به عبارتی با از بین رفتن کاربردش، دیگه کاربردی نداشت و دور ریخته می­شد. با گذشت زمان و پیشرفت علم متوجه شدند که روغن سوخته دور ریختنی نیست و باز هم می­توان از آن استفاده کرد و روش­های مختلفی را برای آن به وجود آوردند. یکی از این روش­ها باز پالایش روغن سوخته به روش تین فیلم است. همراه ما باشید تا بیشتر با این شیوه تصفیه روغن آشنا شوید.

روغن سوخته چیست؟

روغن سوخته را می­توان روغن­های معدنی یا سنتیکی دانست که پس از این که مدتی از مصرف آن­ها می‌گذرد خواص اصلی خود را از دست می‌دهند. این از بین رفتن کارایی به سبب آلوده شدن آن­ها با ناخالصی­ها است.

بازیافت روغن کارکرده

در سال­های دور اگر اسمی از بازیافت روغن سوخته شنیده می­شد موارد زیادی در ذهن جای می­گرفت. قبل از هر کار برای بازیافت روغن کارکرده آن را از فیلتر رد می­کردند و سپس به جای سوخت از آن بهره می­گرفتند. در این شیوه که برای بازیافت روغن استفاده می‌شد، چیزی را کم نمی­کردند و آلاینده‌هایی که در روغن وجود داشت، حذف نمی­شد. این روغن حتی دیگر جایی برای مصرف در ماشین­ها نیز نداشت و تنها برای سوخت مورد استفاده قرار می­گرفت.

تصفیه دوم روغن

در فرایندی که به عنوان تصفیه دوم شناخته می­شود و شیوه­ای توسعه یافته است، تمام ناخالصی­هایی که در روغن وجود دارد حذف خواهند شد و روغن را تحت روغن پایه می­شناسند. روغنی که در این تصفیه به دست خواهد آمد، نسبت به روغن­های تولید شده از نفت خام بسیار بهتر است و می­توان آن را در خودروها نیز مورد استفاده قرار داد. این فرایند به نسبت پالایش نفت خام، زمان کوتاه­تری را نیاز دارد و انرژی کمی را نیز مصرف خواهد کرد.

مراحل پایه ای برای بازیافت روغن کارکرده

به صورت کلی مراحلی وجود دارند که در بازیافت روغن­های سوخته مورد استفاده قرار خواهند گرفت. مراحل بازیافت روغن سوخته شامل موارد زیر می‌شود:

• از میان برداشتن و حذف آب از طریق ته نشین کردن
• واکنش اسید سولفوریک به جهت از بین بردن صمغ ،گریس و مواد این چنینی
• واکنش قلیایی به منظور خنثی کردن اسید
• شستن با آب برای حذف کردن صابون
• تقطیر ساده به منظور حذف کردن رطوبت و روغن­های فرار موجود در آن
• تماس با کلی برای جذب کردن نا خالصی­ها و هم چنین رنگ زدایی
• انجام فلیترینگ برای از بین بردن کلی و مواد جامد دیگر
• هیدروژناسیون برای بهتر شدن رنگ
• بلندینگ کردن برای ویژگی های مخصوص

مراحل  پایه ای برای بازیافت روغن کارکرده

ماشین آلات تصفیه روغن سوخته

برای این که این فرایند عظیم شکل بگیرد نیاز است تا تجهیزت خاصی را به کار بگیرند. برای تصفیه روغن سوخته لازم است تا برای این که به چرخه صنعت باز گردد ماشین آلات زیر استفاده شوند:

• مخزن های مختلف برای ذخیره سازی
• سیستم تقطیر
• برق و تجهیزات لازم
• لوله و شیر آلات مورد نیاز برای تصفیه
• سیستم جذب

تفاوت روغن های صنعتی

روغن­های صنعتی نیز با یکدیگر متفاوت هستند و تفاوت آن­ها را باید در میزان مقاومت مکانیکی، رنگ آن­ها، قدرت و توان حرارت، میزان گرانروی، وزن حجمی آن، نقطه ریزش و.. است. البته باید در نظر داشت که اندازه و نوع افزودنی که به روغن­ها اضافه خواهد شد سبب متفاوت بودن مدل و کارایی است که آن روغن دارد.

در برج تقطیر ته مانده­ای وجود دارد که نیاز است، باز هم عملیات تقطیر روی آن انجام شود. از این رو برای تقطیر نیاز است تا درجه حرارت را به بالای 700 درجه فارنهایت برسانند. با کمک این حرارت پیش از آنکه مواد شروع به تبخیر کنند، مواد نفتی تجزیه شده و از این جهت نمی­توان میان روغن­های صنعتی تفاوتی قائل شد.

باز پالایش روغن سوخته به روش تین فیلم

برای این که روغن سوخته را با این روش باز پالایش کنند، آن را ابتدا به ستون تقطیر وارد خواهند کرد. با کمک روش بویلرینگ و سیرکولاسیون حرارت خواهند داد که در این مرحله به وسیله دماهای مختلفی که لازم است، به شیوه وکیوم بخارهای متصاعد شده را جمع آوری می­کنند. البته با در نظر گرفتن هر دما، دسته بندی خواهند شد و شامل گازوئیل، روغن هیدرولیک پایه و همچنین روغن پنجاه پایه است.

در طی خط برای جمع کردن گازها از مبدل­ها و همچنین رسیورهای گوناگون که با ظرفیت تولید هماهنگ هستند، استفاده شده و این موضوع سبب صورت گرفتن انجام پروسه با کیفیت مطلوب و بالا است. بعد از این که این روغن به دست آمد، باید سیستم تکمیلی برای فراوری روغن تا زمان مصرف روی آن انجام گردد.

باز پالایش روغن سوخته با روش تین فیلم

مزایای باز پالایش روغن سوخته با روش تین فیلم

روش باز پالایش روغن سوخته به نسبت دیگر شیوه­های بازیافتی از مزایای بسیار زیادی برخوردار است. از جمله مزایایی که می­توان برای این شیوه بیان کرد موارد زیر هستند:

• سازگاری بالا با  استانداردهای محیط زیست را دارا هستند.
• مزایای اقتصادی بسیار زیادی به نسبت دیگر شیوه­ها دارد.
• بازدهی بالای 90 درصدی را دارا می­باشد.
• قرار گرفتن محصول به دست آمده در گروه AP1,2
• از بین رفتن مواد سمی و بدبو موجود در روغن
• استفاده بسیار کم از انرژی
• عدم نیاز به اسید و خاک
• دارای ضریب انتقال حرارتی بالا و افت فشار کم هنگام تبخیر
• بهترین شیوه برای مواد چسبناک یا مایعات با ویسکوزیته بالا

چه محصولاتی از این روش به دست می آید؟

محصولاتی که از این شیوه به دست می­آیند شامل موارد زیر خواهد شد:

1. اسلاج قیری: اسلاج قیری دارای مواد مختلفی بوده و بیشترین ماده­ای که در آن قرار داد پلیمر و فلز است. با دارا بودن این مواد می­توان از اسلاج قیری برای تهیه آسفالت خیابان، سوخت در کارخانه­های سیمان و همچنین به عنوان پوشش محافظتی قیری استفاده کرد.
2. روغن پایه: روغن پایه­ای که به دست خواهد آمد با استانداردهای API هماهنگ بوده و خوراکی بسیار مطلوب به منظور فرموله کردن روغن­های بسیاری از جمله: دنده، هیدرولیک، موتور، گریس و.. است.
3. سوخت تقطیری صنعتی: از سوخت تقطیری صنعتی برای سوخت جایگزین یا سوخت سبک برای بویلرهای صنعتی استفاده می­کنند.

سخن پایانی

روش تین فیلم را می­توان یکی از شیوه­های مطلوب و مناسب برای باز پالایش روغن سوخته دانست. بازیافت روغن، تین فیلم با توجه به مزایایی که دارد صرفه بسیار اقتصادی­تری را به نسبت دیگر شیوه‌ها از آن خود کرده است. شرکت دانش بنیان نیرو نماد خراسان را می‌توان در فهرست بهترین شرکت‌هایی دانست که بهترین مشاوران و مهندسان را در این عرصه دارا است. در این مطلب قصد داشتیم تا شما را با باز پالایش روغن سوخته به روش تین فیلم آشنا کنیم.